製品紹介
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製品名 |
UV-P、ドロメトリゾール |
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化学名 |
2-(2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)ベンゾトリアゾール |
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CAS番号 |
2440-22-4 |
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タイプ |
紫外線吸収剤 |
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分子式 |
C13H11N3O |
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分子量 |
225.25g/mol |
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外観 |
白色から黄色の粉末 |
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融点 |
128~132度 |
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引火点 |
197度 |
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密度 |
1.38g/cm3 |
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吸収波長範囲 |
290~400nm |
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灰 |
0.1%以下 |
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純度 |
99.0%以上 |
ドロメトリゾールとしても知られる UV-P は、ポリマー、コーティング、その他の有機材料を紫外線による劣化から保護するために使用されるベンゾトリアゾール UV 吸収剤です。
有機 UV 吸収剤として、UV-P は有害な UV 放射線を選択的に吸収し、吸収されたエネルギーを分子緩和を通じてダメージの少ない形に変換します。これにより、ポリマー鎖の光劣化が軽減され、紫外線に長時間さらされた際の変色、表面劣化、亀裂、物理的特性の損失に対する耐性が向上します。-
UV-P は、ポリマー材料の元の外観と性能を維持することが重要な用途に特に適しています。ドロメトリゾールは、UV 吸収、ポリマー適合性、比較的低い可視光吸収の組み合わせにより、特定のプラスチック、コーティング、接着剤、その他のポリマー配合物において有用です。-
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25℃での溶解度(g 100/g 溶液) |
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溶媒 |
溶解性 |
溶媒 |
溶解性 |
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アセトン |
2.5 |
フタル酸ジオクチル |
2.5 |
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エタノール |
0.3 |
セバシン酸ジオクチル |
2.4 |
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メタノール |
0.2 |
メチルエタノール |
3.9 |
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カルビトール |
2.6 |
メタクリル酸メチル |
5.0 |
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酢酸エチル |
3.5 |
スチレン |
7.2 |
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酢酸ブチル |
3.0 |
リン酸トリメチルベンゼン |
3.3 |
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ベンゼン |
6.9 |
可溶性ガソリン |
0.9 |
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トルエン |
6.0 |
石油系溶剤 |
1.5 |
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シクロヘキサン |
0.7 |
水 |
0 |
UV-326の主な特長
ドロメトリゾールの分子構造はヒドロキシフェニル ベンゾトリアゾール ファミリーに属します。ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤は、可視光との干渉を制限しながら紫外線を効果的に吸収できるため、ポリマーの安定化に広く使用されています。
UV{0}}P UV 吸収剤は、ポリマー マトリックスを UV{1}} 誘発の光酸化劣化から保護するのに役立ちます。-ポリマーと配合によっては、その使用により、屋外または光にさらされた際の色の安定性、表面の外観、および機械的性能の維持に役立つ場合があります。
もう 1 つの重要な特性は、有機ポリマー系への組み込みへの適合性です。 UV-P の実際の性能は、樹脂の種類、添加剤濃度、処理温度、製品の厚さ、顔料系、および予想される暴露条件によって異なります。
UV-326の応用
UV-P は、紫外線からの保護が必要なプラスチックやポリマー材料の UV 吸収剤として使用されます。選択した熱可塑性プラスチック、エラストマー系、その他のポリマー配合物に組み込むことで、太陽光や人工的な UV 暴露に対する耐性を向上させることができます。
プラスチックでは、長期の色の保持と光老化に対する耐性が重要である配合に UV{0}P を使用できます。-適合性および配合テストの対象となる、ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC、およびその他のポリマー系を含む選択された用途に適しています。
コーティングや塗料では、ドロメトリゾールを適切な配合物に組み込むことで、コーティングやその下にあるポリマー基材の UV 誘発劣化を軽減できます。{0}このため、UV-P は、外観と耐久性が重要な屋外コーティングやその他の用途に適しています。
UV{0}}P は、紫外線に対する追加の保護が必要な接着剤、シーラント、ゴム、その他のポリマー-ベースの材料にも使用できます。これらの用途では、適切な UV 吸収剤を選択するには、配合物の化学組成と加工条件を考慮する必要があります。
要求の厳しい屋外用途では、UV{0}}P を HALS (ヒンダードアミン光安定剤) や酸化防止剤と組み合わせることができます。これらの安定剤はさまざまなメカニズムで作用し、光酸化劣化に対する補完的な保護を提供する可能性があります。-
よくある質問
Q: UV-P は HALS と一緒に使用できますか?
A: はい。 UV-P および HALS (ヒンダードアミン光安定剤) は、ポリマー安定化システムで補完的な保護を提供できます。 UV-P は主に有害な紫外線を吸収しますが、HALS は主に光酸化分解に伴うフリーラジカル反応を抑制することによって機能します。-したがって、長期にわたる耐紫外線性と耐候性の向上が必要なプラスチック、コーティング、その他の材料については、これらの組み合わせを検討できます。-
Q: 紫外線吸収剤を添加した後でもプラスチック配合物が黄色くなるのはなぜですか?
A: 紫外線吸収剤を配合しても、必ずしもすべての黄ばみを防止できるわけではありません。変色は、光酸化、加工中の熱劣化、顔料の相互作用、不十分な安定剤濃度、または添加剤とポリマー マトリックス間の非相溶性によって発生する可能性があります。-屋外用途では、UV 吸収剤、HALS、酸化防止剤を組み合わせた安定化システムが、UV-P を単独で使用するよりも包括的な保護を提供する可能性があります。
Q: プラスチック中での UV 吸収剤の移行またはブルーミングの原因は何ですか?
A: UV 吸収剤の移行や表面のブルーミングは、添加剤とポリマーマトリックスの相溶性の悪さ、過剰な投与量、加工条件、ポリマーの結晶化度、安定剤の物理的特性に関連している可能性があります。加工または老化後に UV-P が材料表面に現れる場合は、添加剤の濃度、適合性、および加工温度について配合を評価する必要があります。より適合性の高い安定剤を選択するか、全体的な配合を最適化すると、移行を減らすことができる場合があります。

展示会

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